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Monitorización digital y software

Seguimiento de cargas y trazabilidad de lotes en hornos discontinuos y continuos

Respuesta breve

Los hornos periódicos utilizan hornos como unidades, y los lotes se pueden unir a los hornos; las piezas en hornos continuos (hornos de cinta de malla, hornos de empuje) fluyen constantemente, y el tiempo de residencia de cada lote de piezas en cada zona debe calcularse en función del tiempo de carga, la velocidad de transporte o la posición de la bandeja, y luego corresponde a los datos del proceso. Los códigos de barras o RFID reducen los errores de entrada manual.

  • Objetivo: Parte → Hora → Correspondencia precisa con las condiciones del proceso
  • Horno periódico: horno de unión por lotes
  • Horno continuo: modelado por el tiempo de carga, la velocidad de la correa / el ciclo de empuje o la posición de la bandeja
  • El código de barras/RFID reduce los errores de entrada
  • En el caso de una anomalía, los lotes afectados se pueden identificar con precisión para reducir el alcance de aislamiento.

Por qué necesita seguimiento de carga

Cuando la temperatura del horno o el potencial de carbono es anormal durante un cierto período de tiempo, se deben responder dos preguntas:

  1. ¿Qué partes se ven afectadas?
  2. ¿Son seguras otras partes?

Si no puede responder con precisión, solo puede ampliar el alcance del aislamiento, lo que resulta en una gran cantidad de devoluciones para la inspección o incluso el desguace.

Horno periódico (horno de enfriamiento integral, horno de pozo)

En términos de calores:

  1. Escanear o introducir lotes parciales cuando se carga el horno;
  2. El sistema genera el número de horno y lo une a la tarjeta de proceso y al equipo;
  3. Las curvas de calor se asocian automáticamente;
  4. Las etapas de liberación, templado e inspección continúan unidas al mismo lote.

La línea de producción de hornos de enfriamiento integral también necesita rastrear el flujo de cestas de material entre los equipos de limpieza, calentamiento, enfriamiento y templado.

Horno continuo (horno de cinta de malla, horno empujador, horno de solera de rodillos)

Las piezas entran y salen constantemente, no hay un “lote” natural. Métodos comúnmente utilizados:

Método Descripción Aplicable
método de ventana de tiempo Registre el tiempo de inicio y fin de la carga de cada lote de piezas y calcule el tiempo en cada zona en función de la velocidad de la correa. Horno de cinta de malla
Método de posición de bandeja Cada número de bandeja se rastrea de acuerdo con el ritmo de empuje de su sección. horno de empuje, horno de solera de rodillos
marca de partición Colocar particiones o huecos entre diferentes lotes Pequeños lotes y múltiples variedades

Después de calcular el tiempo de cada lote de partes en cada sección, el período de tiempo correspondiente puede ser interceptado desde los datos de proceso para generar una curva de proceso de "nivel de lote".

Códigos de barras y RFID

  • código de barras: Bajo costo, adecuado para cestas, bandejas y tarjetas de acompañamiento;
  • RFID: Las etiquetas resistentes a altas temperaturas se pueden utilizar en bandejas de material para identificar y reducir automáticamente el trabajo;
  • La clave es forzar el escaneo y la confirmación en puntos clave como la carga y descarga.

Valor en el manejo de excepciones

Cuando el sistema encuentra que el potencial de carbono está fuera de tolerancia durante un cierto período de tiempo:

  1. Calcule automáticamente los lotes en esta área durante este período de tiempo;
  2. Congelar los lotes relevantes y notificar al departamento de calidad;
  3. Los lotes restantes se liberarán normalmente.

Esto no solo garantiza la calidad, sino que también evita el aislamiento a gran escala de "talla única".

El software de seguimiento de carga GS2025 de Gauss Control admite registros de lotes de tratamiento térmico y trazabilidad. La producción de semiconductores también vincula lotes, equipos y recetas. La implementación depende de las interfaces de la línea de producción y los requisitos del proceso.

Preguntas frecuentes

¿Qué debo hacer si la velocidad de la correa del horno de malla cambia?

El modelo de seguimiento debe leer la velocidad de la cinta en tiempo real en lugar de usar un valor fijo, de lo contrario el cálculo del tiempo de residencia será sesgado.

¿Se puede rastrear la carga del horno por lotes mixtos?

Sí, pero la posición o el período de tiempo de cada lote en la cesta o cinta de malla debe registrarse al cargar el horno, de lo contrario solo se puede rastrear de acuerdo con todo el horno.

¿Cuánto tiempo se deben conservar los datos de trazabilidad?

De acuerdo con los requisitos del cliente y del sistema, las piezas automotrices generalmente requieren una vida útil más larga.