TUS（Temperature Uniformity Survey）用多支测试热电偶测量炉膛有效加热区各点温度，判断是否在规定均匀性范围内；SAT（System Accuracy Test）把控制/记录系统的读数与经过校准的参比测量比较，判断测量链误差。二者是 CQI-9 和 AMS2750 的基础要求。温度误差不仅影响组织和硬度，也会直接造成碳势计算偏差。
- TUS：查“炉膛各处温度是否一致”
- SAT：查“仪表显示的温度是否准确”
- 频次与公差取决于炉子分类、仪表类型和所遵循标准
- 测试热电偶、记录仪本身需校准并可溯源
- 炉温 ±5 °C 可带来约 ±0.02–0.03 碳势误差
两个测试解决不同问题
| 项目 | TUS | SAT |
|---|---|---|
| 目的 | 有效加热区温度分布是否均匀 | 控制/记录系统读数是否准确 |
| 方法 | 在炉膛规定位置布置多支测试热电偶，升温并保温记录 | 在控制热电偶附近插入校准过的测试热电偶，比较读数 |
| 结果 | 各点最大偏差是否在均匀性要求内 | 系统偏差是否在允许范围内 |
| 关注 | 炉子设计、循环、加热元件、装载 | 热电偶漂移、补偿导线、仪表 |
TUS 要点
- 测试点数量与位置：根据有效工作区体积确定，通常覆盖角点和中心；
- 测试温度：覆盖实际使用的温度范围（最低、最高，必要时中间点）；
- 测试条件：空炉或带负载，按标准和客户要求；
- 记录频率：足够捕捉升温超调和稳定状态；
- 判据：所有测试点在保温阶段的温度在规定均匀性公差内（例如 ±5 °C、±10 °C 等，取决于标准和炉子类别）。
SAT 要点
- 测试热电偶尖端尽量靠近控制或记录热电偶；
- 使用经过校准、在有效期内的测试仪表和热电偶；
- 计算偏差时要扣除测试热电偶和仪表的已知修正值；
- 偏差超出允许范围时，查找原因（热电偶老化、补偿导线、接线、仪表）并纠正。
频次怎么定
TUS 和 SAT 的频次取决于：
- 所遵循的标准（CQI-9 或 AMS2750 等）；
- 炉子类别（均匀性要求越严，频次越高）；
- 仪表配置类型（控制、记录、超温热电偶的配置）；
- 历史结果（连续合格可能允许延长周期，按标准规定执行）。
温度与碳势的联系
在可控气氛炉中，温度误差会直接进入碳势计算。高思控制分析指出：930 °C、CO 20% 条件下，炉温 ±5 °C 约造成 ±0.03 碳势偏差，±10 °C 约 ±0.05。因此 TUS 和 SAT 不仅是“温度”的要求，也是碳势控制的基础。
常见问题
TUS 可以外包吗？
可以，很多企业委托有资质的第三方。但企业仍需理解报告内容，并对不合格项负责整改。
热电偶多久换一次？
取决于类型、温度、气氛和使用次数。标准通常对可重复使用次数或使用时间有规定，应建立热电偶使用记录。
炉子大修后需要重新做 TUS 吗？
一般需要。更换加热元件、炉衬、风扇或控制热电偶位置后，应重新评估温度均匀性。