El funcionamiento estable del generador de gas endotérmico se basa en tres tipos de mantenimiento: inspecciones diarias (temperatura, presión, punto de rocío / potencial de carbono, caudal, alarma), agotamiento de carbono regular (eliminación de depósitos de carbono en el catalizador y el tanque de reacción y actividad de restauración) e inspecciones periódicas de componentes (catalizador, tanque de reacción, enfriador, bomba de mezcla, válvulas y sensores). La deriva del punto de rocío, el aumento del metano residual y la caída de la presión de salida a menudo son señales tempranas de que se necesita mantenimiento.
- Diario: temperatura, presión, punto de rocío/potencial de carbono, producción de gas, registros de alarma
- Quemar carbono regularmente: eliminar los depósitos de carbono y restaurar la actividad del catalizador
- Inspección periódica: catalizador, tanque de reacción, enfriador, bomba de mezcla, válvulas, sensores
- Señales tempranas: desviación del punto de rocío, aumento del CH₄, aumento del diferencial de presión, negro de carbono
- Mantener registros es una evidencia importante para las auditorías de CQI-9
¿Por qué ocurre el depósito de carbono?
Cuando el generador tiene una relación aire-combustible baja, temperatura insuficiente o cambios drásticos de carga, la reacción de craqueo puede ser incompleta y se depositará carbono libre sobre la superficie del catalizador y la pared interna del tanque de reacción.
- Cubrir los sitios activos del catalizador aumenta el CH₄ residual;
- Aumentar la resistencia del flujo de aire y reducir la producción de gas y la presión de salida;
- Hacer difícil el control del punto de rocío.
Eliminación de depósitos de carbono
La combustión de carbón es pasar una cantidad apropiada de aire al tanque de reacción de acuerdo con las regulaciones después de detener la producción de gas, y oxidar el coque en CO₂ a temperatura controlada y descargarlo.
Puntos clave:
- Seguir estrictamente los procedimientos de operación del equipo, controlar el volumen de aire y evitar daños locales por sobretemperatura en el tanque de reacción y el catalizador;
- La frecuencia de combustión del carbón depende de las condiciones de funcionamiento y se puede determinar en función del CH₄, el punto de rocío y las tendencias de presión diferencial, en lugar de los ciclos fijados mecánicamente;
- No se puede suministrar gas durante la quema de carbón. Si se requiere producción continua, se pueden usar hornos dobles, uno en uso y otro en espera, para quemar carbón a su vez.
Lista de inspección diaria
| Proyecto | Comprobar el contenido |
|---|---|
| Temperatura del tanque de reacción | Si está dentro del rango establecido y si cada área está equilibrada |
| Producción y presión de gas | ¿Son normales la presión de salida y el caudal de cada ramal del horno? |
| Punto de rocío / potencial de carbono | ¿Es estable y necesita ajustes frecuentes? |
| gas, presión de aire | ¿Está dentro del rango de enclavamiento? |
| enfriador | Temperatura de salida, flujo de agua de refrigeración (tipo refrigerado por agua) |
| Registro de alarma | ¿Hay alguna alarma sin manejar? |
| instalaciones de seguridad | Detección de llama, encendedor, alivio de presión e ignición de ventilación |
Inspección periódica
- catalizador: el cribado debe complementarse o reemplazarse cuando la actividad disminuye, se pulveriza o se aglomera;
- tanque de reacción: Compruebe la deformación, las grietas y el adelgazamiento de la oxidación;
- enfriador: Depósitos de carbono limpios y escamas;
- Bombas y válvulas mezcladoras: Compruebe si hay desgaste y fugas;
- sensorCalibración y sustitución de sondas de oxígeno, sensores de punto de rocío y termopares.
Síntomas de fallas y secuencia de resolución de problemas
- Veamos primero la medición: si la tubería de muestreo tiene fugas y si el sensor está envejeciendo;
- Mira la relación de nuevo: Presión de gas, flujo de aire, estado proporcional de la válvula;
- Mira la reacción de nuevo: Temperatura del tanque de reacción, depósito de carbono del catalizador;
- Por último, mire la refrigeración y el transporte: Enfriador, tuberías de depósitos de carbono y agua condensada.
Preguntas frecuentes
¿Con qué frecuencia debes quemar carbón?
No hay un ciclo uniforme. Registrar continuamente el CH₄ residual, la cantidad de ajuste del punto de rocío y la diferencia de presión, y organizar la quema de carbón cuando muestran cambios de tendencia, lo cual es más científico que un período fijo.
¿Con qué frecuencia debe reemplazarse el catalizador?
Depende de la temperatura de operación, la carga, la calidad del carbón y la calidad del gas crudo. Si el CH₄ residual todavía es alto después del agotamiento del carbono y la capacidad de producción de gas no se puede restaurar, el catalizador generalmente necesita ser revisado y reemplazado.
¿Se puede externalizar el mantenimiento?
La sección de servicios del sitio web oficial de Gosi Control proporciona servicios de mantenimiento de generadores; cuando se solicite la externalización, se deben proporcionar registros de mantenimiento y datos de prueba para su inclusión en documentos del sistema de calidad.